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实现产品质量的显著提高。自从引进威诺泽Wavy Nozzle，次品率降至“0.56%”！
问题：由于切屑缠绕在工具周围，改善产品质量没有取得进展。
B公司经营汽车零件切削加工。材质为碳钢S45C材料，采用背面加工的自动车床梳齿型。
在公司内部品质改进活动中，该部门制定了“次品率在1.8%以下”的目标。 然而，很快就在切削过程中遇到了问题。原因是切屑缠绕在背面加工工具上的问题（图1）。切屑会突发性地缠绕在工具上，缠绕的时间点难以事前预测。尝试过一些已知的措施，例如切削条件和工具的选择，但都没有获得很好的效果。由于切屑缠绕造成的尺寸次品率提升到2.43%，感觉品质改进活动也到了极限。必须采取与现有措施不同的专门针对切屑的方法。就在此时遇到了威诺泽。
图1. 切屑缠绕在背面工具上
解决方法：集中冷却液管道，防止压降
在九游会J9工程师的参与和进一步的原因调查下，九游会J9注意到传统冷却液喷嘴为每个工具安装了一个固定管喷嘴。是向每个切屑工具喷射冷却液进行清洗的结构，但实际上，每次冷却液分流时压力都会降低，无法以足够的清洁切屑的压力喷射。（图 2-A）
图2-A. 搭载前
图2-B. 搭载后
图 3. 用威诺泽清理切屑
安装效果：次品率大幅度改善，从“2.4%”降至“0.56%”。目标达成！
由于切屑缠绕在背面加工工具周围的尺寸次品率为 2.43%，通过引入威诺泽 （图 4）进行排屑清洁，次品率已降至 0.56%，达成次品率在“1.8%以下”的目标，该显著成果成为公司热议的话题。由于提交了报告和产量提高的过程和详细数据，改进效果得到了公司内部的高度评价。要求公司所有的相关机器都安装了威诺泽。最后， B 公司的全体产量都到了很大的提高。
图 4. 次品率大大降低
基本信息
使用产品
威诺泽
产业领域
汽车零部件、工业设备零部件的机械加工
解决问题所需时间
在几天内可以看到实际效果。一般客户会要求，积累到一定产量后才能给出判断。即使在这种情况下，九游会J9也会在 3 周到 1 个月内收到使用有效的反馈报告。
本案例应用领域/行业
切削加工
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